近日,，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中,，同創(chuàng)信通自主研發(fā)的MES系統(tǒng)在馬來(lái)西亞?wèn)|鋼正式上線，不僅標(biāo)志著東鋼生產(chǎn)管理系統(tǒng)的全面升級(jí),，更為其高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。MES系統(tǒng)的上線,，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn),、質(zhì)量、成本,、銷售等核心業(yè)務(wù)流程的全面貫通,，構(gòu)建起高效協(xié)同的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系。

產(chǎn)品功能組成

同創(chuàng)信通MES系統(tǒng)運(yùn)用算法模型,、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)與鋼鐵企業(yè)精益管理思想相融合,，幫助鋼鐵企業(yè)建立按合同組織生產(chǎn)的管理思想，強(qiáng)化合同生命周期跟蹤,，保證合同按期交貨,，規(guī)范生產(chǎn)組織過(guò)程，提升精細(xì)化管理水平,，降低庫(kù)存壓力,。

這些模塊實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全面采集與深度分析,，為優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率提供了有力支持,。特別是質(zhì)量管理系統(tǒng),，通過(guò)自動(dòng)采集、判定檢驗(yàn)數(shù)據(jù),，顯著提高了數(shù)據(jù)的保密性和準(zhǔn)確性,，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)保書數(shù)據(jù)的自動(dòng)抓取和打印，確保了產(chǎn)品質(zhì)量管理的精細(xì)化,。

業(yè)務(wù)架構(gòu)圖

01 工業(yè)數(shù)采平臺(tái)

數(shù)據(jù)采集與應(yīng)用系統(tǒng)是構(gòu)建透明工廠的基礎(chǔ),，是整個(gè)MES體系的主要數(shù)據(jù)源。

02 產(chǎn)銷銜接

主要包括訂單管理,、計(jì)劃管理和查詢與報(bào)表等模塊,，管理的數(shù)據(jù)主要有訂單數(shù)據(jù)、計(jì)劃數(shù)據(jù)和生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù),。能夠?qū)崿F(xiàn)銷售訂單到生產(chǎn)訂單的自動(dòng)轉(zhuǎn)換,，根據(jù)訂單情況合理制定鋼軋計(jì)劃。

03 煉鋼MES

系統(tǒng)主要功能包括煉鋼計(jì)劃管理,、生產(chǎn)跟蹤,、質(zhì)量跟蹤、庫(kù)存管理,、工裝管理,、查詢與報(bào)表及成本管理功能。

04 煉鋼動(dòng)態(tài)排程系統(tǒng)

協(xié)助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,，系統(tǒng)具備生產(chǎn)計(jì)劃管理和生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖功能,；通過(guò)直觀的甘特圖拖拽功能，讓煉鋼計(jì)劃排程人員輕松調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,。系統(tǒng)將冶煉和澆鑄生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)反饋至動(dòng)態(tài)排程甘特圖界面,，煉鋼廠管理者可全面掌握全廠生產(chǎn)節(jié)奏和組織情況。

05 質(zhì)量管理系統(tǒng)

系統(tǒng)上線會(huì)

此次同創(chuàng)信通MES系統(tǒng)（支持中英文切換）在馬來(lái)西亞?wèn)|鋼的成功上線,，標(biāo)志著東鋼在生產(chǎn)管理自動(dòng)化,、信息化方面邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。這一系統(tǒng)的引入,，不僅優(yōu)化了東鋼的生產(chǎn)流程,，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量管理的精細(xì)化水平，還為企業(yè)的決策提供了更為準(zhǔn)確,、及時(shí)的數(shù)據(jù)支持,。